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砂光機常見故障的處理方法有哪些?
砂光機有著很高的實用度,不僅僅是木工作業,五金生產也會用到砂光機,使用砂光機要懂得正確的使用和操作方法,今天就來講一講遇到砂光機遇到故障時應該如何處理。
一、 操作寬帶砂光機時有灰塵飄出。 使用者操作太快,灰塵就會過多,機器不能完全吸收。解決方法:拍打吸塵袋使灰塵全部落入袋底。
二、機器開機時無法正常啟動。
解決方法:
1、檢查電源的開關。
2、檢查電壓的正常使用。
3、檢查連接線的正常。
4、檢查電機碳刷的正常使用。
三、使用時候容易死機。
解決方法:
1、墊片太高
2、轉速無法達到。
3、電壓過低。
四、噪音太大。
解決辦法:
1、屬于磨合期。
2、更換齒輪。
一、砂光機的調整
(一)、 磨削量分配 由于人造板生產規模不斷擴大,大部分砂光線采用組合形 式,即“2+4”,“4+4”和“2+4+4”組合,砂光分成3道,4道,5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配磨削量。
⒈ 磨削量分配前提 正確分配磨削量,首先應確定下列情況:
① 磨削總量
② 砂帶粒度分配。特別是最后一道的砂帶粒度。
③ 砂光機砂光道數。
⒉ 磨削量分配原則
① 充分利用粗、精、細砂帶特點,適量分配磨削量,一般精磨,細磨的磨削量可以確定,粗砂視實際情況而定。
② 精砂量,細砂量不能太小,必須能去除上一道砂痕。
③ 在達到最佳磨削表面的同時使電能,砂帶消耗最少。
⒊ 磨削量分配
磨削量分配一般采用倒推法。先確定最后一道磨削量,再確定最后第二道磨削量,最后確定第一道磨削量。
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