砂光機常見故障的處理方法有哪些？

砂光機有著很高的實用度，不僅僅是木工作業，五金生產也會用到砂光機，使用砂光機要懂得正確的使用和操作方法，今天就來講一講遇到砂光機遇到故障時應該如何處理。
一、 操作寬帶砂光機時有灰塵飄出。 使用者操作太快，灰塵就會過多，機器不能完全吸收。解決方法：拍打吸塵袋使灰塵全部落入袋底。
二、機器開機時無法正常啟動。

解決方法：

1、檢查電源的開關。

2、檢查電壓的正常使用。

3、檢查連接線的正常。

4、檢查電機碳刷的正常使用。

三、使用時候容易死機。

解決方法：

1、墊片太高

2、轉速無法達到。

3、電壓過低。

四、噪音太大。

解決辦法：

1、屬于磨合期。

2、更換齒輪。

一、砂光機的調整

（一）、 磨削量分配 由于人造板生產規模不斷擴大，大部分砂光線采用組合形 式，即“2+4”，“4+4”和“2+4+4”組合，砂光分成3道，4道，5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配磨削量。

⒈ 磨削量分配前提 正確分配磨削量，首先應確定下列情況：

① 磨削總量

② 砂帶粒度分配。特別是最后一道的砂帶粒度。

③ 砂光機砂光道數。

⒉ 磨削量分配原則

① 充分利用粗、精、細砂帶特點，適量分配磨削量，一般精磨，細磨的磨削量可以確定，粗砂視實際情況而定。

② 精砂量，細砂量不能太小，必須能去除上一道砂痕。

③ 在達到最佳磨削表面的同時使電能，砂帶消耗最少。

⒊ 磨削量分配

磨削量分配一般采用倒推法。先確定最后一道磨削量，再確定最后第二道磨削量，最后確定第一道磨削量。

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